原理:物料首先输送到高速运行的伸缩皮带上面,当光电检测到物料时,自动送包机构按照设定的排列方式将料包送到一级暂存机构上面,至设定数量后,一级暂存舱门打开,物料落在二级暂存机构上面。根据排列的需要,摆动气缸工作使物料落入纸箱内,形成不同的排列形式。纸箱装满以后被输送到压实机构。压实机构将箱内松散的物料压紧震实,纸箱行至输送机的末端时纸箱变向机构将纸箱送到重量选别机上。
技术特点:1、中/英文人机界面,操作简便直观;
2、由伺服电机控制送包,定位准确,物料排列整齐;
3、两段式机架方便搬运调试,清理方便、干净;
4、纸箱定位输送机通过两个方向夹紧纸箱,定位准确;
5、内袋尺寸范围适应广泛,一般情况不大于纸箱的内袋都能装进纸箱;
6、输送机上的震实机构将松散的物料震实,同时有下压机构,避免出现物料高于纸箱引起封箱不平整的情况。
动作描述:1、开箱机预先开始工作,将纸箱开箱成型,同时胶带粘贴到纸箱底部,由输送机输送到装箱机下方位置,等待装箱机把塑料袋装入箱内。
2、装箱机开始工作,主要采取吸盘式装箱;在装箱前通过一系列的整形,已将包装袋整理成适合装入纸箱的形状,再用吸盘将包装袋吸取缓慢小幅度提升,并缓慢放入纸箱内。
3、装箱完成后,纸箱底部振动输送机,根据事先编好的程序进行自动振动、加压、整形(主要是将产品振动平整,防止物料高度超过纸箱)。
4、整形完成后,输送机开始启动,把装箱好的产品输送到自动折盖封箱机处,光电开关感测到纸箱到来后,自动把纸箱上盖折叠,同时封上胶带。
5、封箱完成后,输送机把纸箱输送到自动打包处,开始自动打包。
6、按照编写好的程序打完两道打包带后,输送到后段码垛工位,由机器人完成码垛。至此,包装过程结束,由叉车将整托产品叉走入库。